疏附漯河深入了解硅芯管生产过程中遇到的问题

来源:mpp电力管厂家 作者:mpp管厂家 发布时间:2019-09-30 3209 次浏览

  生产硅管时,管材挤出这一环节常会遇到哪些问及要如何解决这些问题,疏附硅芯管发生这些状况一般是由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均等现象,漯河所以要及时调整工艺,排除管材生产线故障,才能提高产品质量。故障详述:

  1.管材外表面粗糙

  

漯河深入了解疏附硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

  调整工艺温度;降低冷却水温,PE管佳冷却水温为20~25℃;检查水路,疏附硅芯管是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料;

  

漯河深入了解疏附硅芯管生产过程中挤出环节会遇到的问题

  2.管材外表面出现沟痕

  调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;

  3.管材内表面出现沟痕

  检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢硅芯管使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;

  4.管道内部出现抖动环

  调整定径套出水,硅芯管漯河使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;

  5.管材外圆尺寸超差

  调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;

  6.管材壁厚不均匀

  在模具上调整壁厚;调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度,漯河使管材冷却均匀;调整定径套出水,使其出水均匀;拆开模具,检查模具内部螺钉是否松动,并重新拧紧;

  


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